随着数据存储需求的快速增长，由原始设备制造商(OEM)提供发电机、冷却系统和电源中心等关键任务设备的交付周期缩短，全球供应链因疫情而中断。IDC开发人员发现，他们在预算内按时完成建设的压力越来越大。
无法同步承包商承包商（OFCI）设备的安装进度通常会导致进度延迟、站点拥挤和效率低下，事实证明这是IDC建设阶段成本增加的最大因素。
预测站点施工活动产生的需求比以往任何时候都更加重要。现场施工团队通常维护一个详细的三级计划，并将关键路径依赖与设备的到达联系起来。将现场任务与设备交付同步仍然是主要挑战之一，延迟完工日期可能导致下游施工范围增加几天或几周(甚至几个月)，从而增加成本。
注意瓶颈
理想情况下，OFCI设备将在施工过程中的正确时间直接交付给承包商或安装人员，但这需要主要利益相关方之间的密切协调。进展一定要同步，以避免拥堵和延误，物流的所有方面一定要协调，以防止瓶颈并确保可预测的结果。
ProLiftRigging总裁马特伯兰南(MattBrennan)表示:“保持原始设备制造商的生产和现场交付日期与关键建设项目活动同步是一项挑战。OEM不断增长的需求是在短时间内生产大量设备，然后尽快将其移出生产线。由于站点准备就绪和紧急存储成本上涨，这常常使客户处于非常困难的境地。”
避免施工现场拥堵、提高效率的一个有效方法是使用“项目缓冲”，让开发商在拥堵发生之前就进行处理。这可以通过使用场外临时仓库中转区来实现，在那里可以交付设备，然后根据需要卸载和安装，然后运输到现场。通过项目缓冲，设备可以从制造商处获得，并在建筑施工阶段继续时立即接收和储存。
有了项目缓冲，施工队可以对仓库内的室内机进行质量控制现场验证、检查和电气组装预制，从而消除安装过程中与地基、连接和设备问题有关的现场延误。当设备到达仓库时，可以验证装配和安装计划，并设计与现场承包商的施工计划一致的物流交付计划。一旦施工阶段完成，设备可以在短时间内运输和设置设备。
项目缓冲可以减少低效率和站点拥挤，加快关键建设时间，并加快IDC的上市时间。通过减少现场技术人员的时间，这种做法还可以节省繁重的举重成本。
通过密切协调和同步，物流规划和项目缓冲有效简化了OFCI设备的交付和安装，最终消除交付延迟，最大限度地减少现场返工延迟，降低现场风险，加快IDC建设。
